Введение в технологию резки музыкальных инструментов и изделий ручной работы с помощью 3D-волоконного лазерного станка

Мы обнаружили, что музыкальные инструменты и изделия ручной работы различаются по качеству: одни выполнены исключительно тонко, другие — совершенно грубо. Сегодня Anhui Stark исследует легендарное мастерство изготовления металлических инструментов и изделий ручной работы, демонстрируя замечательные достижения лазерных станков и приглашая вас в волшебное путешествие по изысканному мастерству лазерной резки.

Стальной язычковый барабан (также известный как «Секконгу», «Вуюгу» или «Конгу») считается самым молодым музыкальным инструментом в мире. Он изготовлен из высококачественной стали, имеет круглую форму и напоминает чашу для керлинга. Верхняя часть барабана обычно разделена на восемь язычкообразных лезвий разного размера, также называемых «язычками». Посредством ритмичного постукивания исполнитель может создавать мелодии, которые нельзя найти в обычных ударных инструментах, или одновременно играть аккорды из двух или трех нот. Говорят, что в Китае на нем умеют играть менее десяти человек.

«Стальной язычковый барабан» был изобретен в 2000 году. Швейцарские производители стальных барабанов объединили характеристики стальных барабанов и индийских гатамов, чтобы создать ханг, прототип хэндпана и стального язычкового барабана. Стальной язычковый барабан похож на хэндпан, но имеет явные различия. На поверхности стального язычкового барабана отчетливо вырезаны язычки, в то время как хэндпан представляет собой цельный кусок.

Обработка полостей волоконным лазерным станком, проще говоря, использует высокую плотность энергии лазерного луча для проецирования на поверхность материала, вырезая его и создавая определенную геометрическую форму или внутреннюю структуру.

Итак, каковы преимущества вырезания полостей с помощью волоконного лазерного станка? Проще говоря, станок для лазерной резки изделий ручной работы имеет четыре основные характеристики: высокая яркость, высокая направленность, высокая монохроматичность и высокая когерентность. Поэтому лазерная резка полостей имеет преимущества, с которыми не могут сравниться другие методы обработки. Поскольку это бесконтактная обработка, прямого воздействия на заготовку нет, поэтому нет механической деформации. Поскольку лазерный луч легко направлять, фокусировать и менять направление, его очень легко сочетать с системой ЧПУ для обработки сложных заготовок. Поэтому это чрезвычайно гибкий метод обработки. Он обладает высокой производительностью, стабильным и надежным качеством обработки, а также хорошими экономическими и социальными выгодами.