Лазерная наплавка — это процесс нанесения наплавочного материала на поверхность подложки с одновременным использованием лазерного луча высокой плотности энергии для сплавления материала с тонким слоем. Металлургическая связь между наплавкой и подложкой значительно улучшает поверхностные свойства материала, включая износостойкость, коррозионную стойкость, жаростойкость и стойкость к окислению. Это достигается путем модификации или ремонта поверхности, отвечающего специфическим требованиям к производительности при существенном снижении затрат на материал.

параметр установки

Лазерная наплавка может использоваться при первоначальном производстве компонентов для повышения их износостойкости, коррозионной стойкости и высокотемпературных характеристик. Она также применима при восстановлении или техническом обслуживании продукции. К распространенным областям применения относятся ремонт таких деталей, как шпиндели, шлифовальные инструменты, подшипники, лопатки турбин, шестерни и режущие инструменты. Процесс наплавки может применяться на больших площадях или быть нацелен на определенные критические зоны.

Оборудование для лазерной наплавки широко используется в нефтехимической, судостроительной, автомобильной, гидроэнергетической, производстве пресс-форм, сталелитейной и других отраслях промышленности. Оно может эффективно решать проблемы износа, растрескивания и отказа деталей, а также продлевать срок службы изделий. Оно имеет значительные экономические выгоды, особенно при ремонте изделий с высокой добавленной стоимостью.

Образец лазерной наплавки

Клиентский объект - действующая машина