Как ведущий поставщик лазерного оборудования, мы специализируемся нас двойной станцией с закрытыми лазерными сварочными машинамипредназначен для высокоэффективного, высокоточного производства чайников и тепловых емкостей. Сочетает в себе передовую автоматизацию, конструкцию безопасности и гибкость двойной станции,Эти системы спроектированы для удовлетворения строгих требований современного производстваНиже мы описываемключевые особенностииконкурентные преимуществанаших передовых решений.

Ключевые особенности

1.Синхронизированная работа с двумя станциями

Две независимые сварочные станции позволяют одновременно обрабатывать несколько чайников или компонентов, сокращая время простоя и увеличивая пропускную способность до 50%.

Автоматизированные системы погрузки/разгрузки позволяют бесшовные переходы между деталями, минимизируя ручное вмешательство.

2.Конструкция безопасности, полностью закрытая

Запечатанная камера: Предотвращает выпуск лазерного излучения, дыма и мусора, обеспечивая безопасность оператора и соответствие стандартам CE/OSHA.

Огнестойкие материалы: Огнеупорные компоненты корпуса смягчают риски во время сварки высокой мощности.

3.Сверхвысокоточная сварка

Достигает точности на уровне микронов (± 0,03 мм) с помощью волоконных лазерных источников (1 ‰ 3 кВт) и автоматизированного управления движением, идеально подходит для сложных швов и микросоединений в нержавеющей стали, алюминии и покрытых материалах.

Минимальная зона теплового воздействия (HAZ) обеспечивает минимальное тепловое искажение, сохраняя структурную целостность и эстетическое качество поверхностей чайника.

4.Технология бесконтактной сварки

Устраняет механические нагрузки на деликатные компоненты, предотвращая трещины или деформации, распространенные в тонкостенных конструкциях чайника.

Способен сварить сложные геометрии, включая кривые, углы и труднодоступные области, с помощью гибкой передачи лучей из оптических волокон.

5.Умная автоматизация и управление

Оптимизация, основанная на ИИ: Реальные корректировки в режиме реального времени компенсируют несоответствия материала или тепловое извращение, обеспечивая постоянное качество сварки.

Удобный интерфейс: ЖК-дисплеи с сенсорным экраном и заранее запрограммированные параметры сварки упрощают работу различных материалов (например, нержавеющей стали, титана, меди).

6.Экологическая и энергоэффективность

Системы вытягивания дыма: Интегрированные фильтры улавливают частицы и газы, обеспечивая чистоту воздуха и соблюдение экологических норм.

Энергоэффективные волоконные лазеры уменьшают расход энергии на 30% по сравнению с CO2 лазерами.

Конкурентные преимущества

1.Высокая производительность

Высокоскоростная сварка: обрабатывает материалы со скоростью более 20 м/мин, значительно превосходя традиционные методы TIG или MIG.

Работа 24/7: надежная конструкция и автоматизированные рабочие процессы позволяют непрерывные производственные циклы.

2.Эффективность затрат

Снижение затрат на рабочую силу: автоматизация двух станций сокращает потребность в ручном труде до 60%.

Материальные сбережения: Точная сварка позволяет минимизировать количество отходов, а интеллектуальное программное обеспечение оптимизирует использование материалов.

3.Улучшение качества сварки

Противовоздушные и водонепроницаемые уплотнители: Производит безпузырьки, гладкие сварки, критически важные для долговечности чайника и герметичности.

Нет последующей обработки: безотрывные края и равномерные сварные швы исключают необходимость шлифования или полировки.

4.Многофункциональность для сложных применений

Сварка различных материалов (например, из нержавеющей стали в медь) и рукоятки различной толщины (0,5-8 мм), идеально подходит для многослойных компонентов чайника.

Подходит для вакуумной или инертной газовой среды, позволяющей сварить материалы, чувствительные к окислению.

5.Будущая масштабируемость

Модульная конструкция позволяет модернизировать (например, более мощные лазеры, роботизированные руки) для адаптации к меняющимся потребностям производства.

Совместима с платформами промышленности 4.0 для мониторинга в режиме реального времени и прогнозного обслуживания.

Приложения в производстве котлов

Сварка швов: Точное соединение корпусов чайников и крышек с герметичными уплотнениями.

Сборка ручки и вытяжки: Прочные, эстетичные сварки для эргономичных компонентов3.

Многослойная изоляция: Сварка вакуумно-изолированных слоев в высококачественных тепловых емкостях.